Processus de mélange et processus de production de l'usine de mélange en béton

Le personnel de l'équipement de l'usine de bache en béton doit être familier avec l'équipement de mélange en béton est de savoir comment effectuer des processus de mélange et de production en béton, l'agitation des opérations de processus de base comprend le site, le système d'alimentation, l'alimentation, le fonctionnement, l'arrêt, la sécurité six points, l'opérateur doit se conformer avec quatre aspects du processus de production.

Premièrement, le personnel de l'équipement des usines de lots en béton doit se familiariser avec le processus de base du processus de mélange est le suivant

1, le lieu pour maintenir un drainage propre et lisse, le contact du signal lisse;

2, le système d'alimentation doit empêcher l'agrégat dans le mécanisme de fonctionnement; Le gravier général et le ciment ne peuvent pas être le même alimentation à creux du tuyau; La trémie, le creux de tuyau et d'autres parties du matériau doivent être déchargées à chaque filet ne doivent pas être réservées pour le prochain aliment.

3, l'alimentation peut être utilisée une fois l'alimentation et l'alimentation multiple, une alimentation est le matériau conformément à une certaine séquence de processus dans le mélangeur, mais ne permet pas le premier ciment coulé, le ciment pour éviter les axes collants; Un matériau d'alimentation afin d'éviter le ciment était de l'eau enveloppée dans la formation de boules de ciment, devrait être le premier mélange de ciment et de gravier, de sorte qu'après le ciment dispersé, puis verser de l'eau; Le béton de mélange à plusieurs reprises, également connu sous le nom de béton de coquille, il s'agit d'un opération d'alimentation plus complexe, les stations de mélange et les usines de mélange doivent programmer un traitement spécialisé peuvent être obtenues.

4, le fonctionnement et le fonctionnement d'une précision de mesure consiste à contrôler, à mélanger le temps, pour garantir que les exigences du processus; Deuxièmement, vérifiez les anomalies et les échecs, tels que la fuite de la fuite de suspension de fuite de matériau, etc., si anormal et défaut à l'entretien opportun.

5, fermé avant le béton hors du net; Les travaux sont terminés avant l'arrêt, l'application d'une petite quantité de mélangeur en béton obligatoire en pierre et en eau; En même temps, nettoyer la scène de mixage. Lorsqu'une panne de puissance soudaine ou des temps d'arrêt, devrait être prudent avec un fonctionnement minutieux de l'hôte à temps pour nettoyer le béton.

6, Sécurité Toute personne doit se conformer aux procédures d'exploitation et aux précautions de sécurité pour assurer une production sûre.

Deuxièmement, les opérateurs d'équipement de mélange en béton doivent respecter les processus de production suivants

1, la production doit être reçue avant l'avis de tâche de production et strictement conformément au contenu de la mise en œuvre de la liste des tâches; Lorsque plus d'une liste de tâches, pour être à tête claire, remuant le béton et la facture doivent correspondre;

2, Avant de mélanger, vérifiez si la variété des matériaux et le contrôle des pièces correspondantes, la qualité des matériaux peut répondre aux exigences; Vérifiez que l'état de l'équipement est normal, prêt.

3, la nécessité d'ajuster le rapport de gravier en fonction de la teneur en eau; Le dépassement, le temps d'alimentation et le temps de mélange doivent être ajustés.

4, le premier réservoir car il y a une adhésion de mortier dans le mélangeur en béton, considérez si vous devez faire du sable, du ciment et une compensation de réduction de la pierre.

Troisièmement, l'équipement de l'usine de mélange en béton, d'autres considérations

Temps de mélange de l'équipement de l'usine de lots en béton fixé en fonction des exigences du personnel de test, en général, allant de 30 secondes à 3 minutes, lorsqu'elles sont dopées avec un mélange ou un mélange, selon la méthode de mélange et les exigences du processus, augmentation appropriée du temps d'agitation pour garantir que cela La qualité du béton pour répondre aux exigences.